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（十一）：射咀的選擇：

           射咀的頭部為球面，其大小要與模具的凹面型球面相配合，一般情況下，射咀的球面半徑稍小于模具球面半徑0.5-1mm。

（十二）：射膠量的調整：

           射膠量是需數次調校，一般是按制成品及水口的重量，再加上粗略估計的保壓的膠量。

（十三）：熔膠量的調整：

           熔膠量必需大于實際射膠量，否則制品易產生不穩定及縮水現象。

（十四）：冷卻水的調節：

            1）：模具的冷卻不當，會影響制品的質量及造成脫模困難，注意調節水量大小。

            2）：熔膠筒尾部的冷卻水應保持暢通及低溫，以防膠粒在落料口處熔化，造成下料困難。

            3）：壓力油油溫應保持在30至50度之間。

七：注塑機維修操作流程：

（一）：維修時所需的工具：

            1）：萬用表（要求具有溫度測試功能）。

            2）：內六角扳手一套。

            3）：活動扳手6寸，8寸，12寸。

            4）：一字螺絲刀（Ф2.5-100。Ф3.5-250.）

            5）：十字螺絲刀（同上）。

            6）：電鉻鐵（220V-50W）。

（二）：維修中須注意的安全事項：

1）：在設備操作時，決不可為了方便，拆去固定擋門。

            2）：發生故障需維修時，首先要按下急停開關，廠必要時切斷電源

    開關。

3）：當手需進入動模處，必須打開安全門。 有必要時停機，確保

安全。

4）：當身體進入動合模之間作業時，必須事前停止馬達，并按下急

停制。

            5）：當接觸射咀時，要帶好保護手套，注意臉不要靠近射咀。

            6）：當維修發熱圈時，要關閉加熱電熱，以防觸電。

            7）：在維修操作前，需要關閉電源總開關時，要在總開關處放置“禁止合閘“牌。

            8）：在維修電器系統中，要注意有無短路，斷路，各類接線，接地螺絲有否松動，

（三）：維修完成后的注意事項：

            1）：維修后要把用過的工具歸放回原處，不要放在機器上。

            2）：維修后將機器恢復原狀，并清理現場，以保證機器周圍的清潔。

            3）：將機器通電并實際操作數次，待機器工作正常后才離開。

            4）：詳細做好故障現象記錄。