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玻纖增強(qiáng)阻燃高溫尼龍PA46配方
PA是五大工程塑料之一，就全球范圍而言，它目前的年產(chǎn)銷量居于各工程塑膠原料首位。當(dāng)前使用的PA90%以上是PA6及PA66，但其他PA，如PA11、PA12及PA46等在一些特殊應(yīng)用中的重要性正日見增長。耐高溫PA46國內(nèi)尚未見生產(chǎn)。
PA46是1989年首先由DSM公司工業(yè)生產(chǎn)的，目前該公司的PA46產(chǎn)量約20kt/a。在所有PA中，PA46的亞甲基與酰胺基含量最低，因而具有很高的結(jié)晶度，這個特點(diǎn)賦予PA46極佳的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗蠕變性、耐腐蝕性和優(yōu)良的電氣性能，體積及表面電阻、介電強(qiáng)度和CTI值高。PA46主要用于耐溫性、剛性和尺寸穩(wěn)定性要求極嚴(yán)的關(guān)鍵電子電氣設(shè)備和精密機(jī)械部件，而且要求具有較高的阻燃級別。
配方組成：
成份 用量
PA46(DSM) 47
玻纖(巨石) 35
PBS-64HW 13
Sb2O3 4
其他助劑 1
擠出工藝條件：
各區(qū)溫度 290, 300, 305, 300, 295, 295℃
螺桿轉(zhuǎn)速 200---250r/min
真空度 >0.06MPa
注塑工藝條件：
溫度 315～320℃
壓力 40～75MPa
轉(zhuǎn)速 30r/min
模溫 100～120℃
原料烘干溫度 130℃
烘干時間 3h
在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 工程塑膠原料的成型工藝與未增強(qiáng)時大致相同，但因流動較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
