瞬時加熱和冷卻注塑件工具加工技術
RocTool最近推出了富有創新性質的CageSystem三注射成型技術。 該專利技術涉及到快速加熱和冷卻模具的成型技術，模具可迅速被安裝在模具表面的水冷系統冷卻。由于傳導系統只需加熱模具表面，這一獨特工藝使加工周期大大縮短。RocTool可以利用模具表面材料的不同導熱性按要求把模具某一部分的溫度加熱得更高，例如，八類汽車表面的一個設定表面區域。這項技術專用于大批量生產，是熱固性和熱塑性材料一個很好的加工解決方案。 什么是’CageSystem注射成型技術？ CageSystem可以在幾秒鐘內精確的加熱和冷卻注模工具表面，以此縮短加工周期并降低能耗，以及透過制造更薄壁的部件來節省材料成本，從而為塑料工業開辟了廣泛的新應用領域，特別是在大表面零件如汽車保險杠，消費類電子控制面板，及汽車外部件等。 RocTool已經開發出更加靈活的導熱成型系統，該系統在傳統鋼模具外設置了一個非導電木結構或’籠子’，里邊放置有導電線圈。這樣，即使是普通模具廠生產的普通模具也可使用這一新創的導熱系統。導電線圈安裝有快速斷開機制，方便更換模具時可以在幾小時內重新完成設備的安裝。 RocTool’s’CageSystem’的關鍵優勢 RocTool’s’CageSystem’的主要優點包括：改善工件表面質量并使其沒有明顯的熔接線；使用低粘度熱塑性塑料，如聚丙烯（聚丙烯)生產更薄壁模具零件；減少30-50%的注射壓力，改善零件表面流變學特性，當熱顆粒到達灼熱表面，提高了聚合物的流動性；增加塑膠原料應用潛力，完全新的結構/軟接觸，熱/抗阻隔和其他大面積零件組件；注射階段較低的塑膠材料應力，增強高粘度工程7超聚合物性能表現。 消除熔接線和優越的部件表面質量提高外觀表現，如汽車零部件（內部和外部面板），電視和電腦外殼纟配件，電話和所有表面質量至關重要的部件。 CageSystem技術使能源消費減少了60%(保守估計），無二氧化碳排放。整個部件的溫度保持恒定不變，130℃的初始溫度（氣體無法通過，這是真正意義上的高競爭力技術）大面積交叉，這使得RocToolto可在130℃至350℃的注模溫度下生產零部件。 CageSystem的應用前景 RocTool與幾家汽車、娛樂和休閑、航空航天設備方面的制造商，OEM1制造商及材料供應商一起合作，以便將其CageSystem技術引進注塑件應用中去。一些想要試驗一下CageSystem或其RocTool技術的公司可與RocTool共同開發原型造模具，并在RocTool位于法國和美國的工廠進行檢測。RocTool通過二維和三維CAD(計算機輔助設計)系統模擬RocTool電磁場，以便在制造模具前確認原型的有效性。此外，RocTool還與模具制造商共同進行原型模具的設計。RocTool工廠的設施專門用于原型試驗和技術驗證。 作為一個技術供應商，RocTool為需要使用CageSystem技術生產產品的企業提供其專利和技術訣竅。許可費用主要基于合約的持續時間，最終使用市場，具體應用和談判條件，如獨家經營，特許權使用費等。
